DIAGRAMA DE ISHIKAWA

Historia

Fue un químico industrial japonés, administrador de empresas y experto en el control de calidad, cuyo aporte fue la implementación de sistemas de calidad adecuados al valor de procesos empresariales. El sistema de calidad de este teórico incluyen dos tipos: gerencial y evolutivo. Se le considera el padre del análisis científico de las causas de problemas en procesos industriales, dando nombre al diagrama Ishikawa, cuyos gráficosagrupan por categorías todas las causas de los problemas.

Educado en una familia con extensa tradición industrial, Ishikawa se licenció en química en la Universidad de Kumpao en 1939. De 1939 a 1947 trabajó en la industria y en el ejército.

A partir de 1949, participó en la promoción del control de calidad, y desde entonces trabajó como consultor de numerosas empresas e instituciones comprometidas con las estrategias de desarrollo del Japón de la posguerra.

Obtuvo su doctorado en ingeniería en la Universidad de Tokio y fue promovido a profesor en 1960, ejerciendo la docencia en el área de ingeniería de la misma universidad.

En 1952 Japón entró en la ISO (International Organization for Standardization), asociación internacional creada con el fin de fijar los estándares para las diferentes empresas y productos. Ishikawa se incorporó a ella en 1960 y desde 1977 fue el presidente de la delegación del Japón. Fue además presidente del Instituto de Tecnología Musashi de Japón

Definición

El diagrama de Ishikawa, también llamado diagrama de espina de pescado, diagrama de causa-efecto, diagrama deGrandal o diagrama causal, se trata de un diagrama que por su estructura ha venido a llamarse también: diagrama de espina de pez. Consiste en una representación gráfica sencilla en la que puede verse de manera relacional una especie de espina central, que es una línea en el plano horizontal, representando el problema a analizar, que se escribe a su derecha. Es una de las diversas herramientas surgidas a lo largo del siglo XX en ámbitos de la industria y posteriormente en el de los servicios, para facilitar el análisis de problemas y sus soluciones en esferas como lo son; calidad de los procesos, los productos y servicios. Fue concebido por el licenciado en química japonés Kaoru Ishikawa en el año 1943.

Este diagrama causal es la representación gráfica de las relaciones múltiples de causa-efecto entre las diversas variables que intervienen en un proceso. En teoría general de sistemas, un diagrama causal es un tipo de diagrama que muestra gráficamente las entradas o inputs, el proceso, y las salidas o outputs de un sistema (causa-efecto), con su respectivaretroalimentación (feedback) para el subsistema de control.

Procedimiento:

Para empezar, se decide qué característica de calidad, salida o efecto se quiere examinar y continuar con los siguientes pasos:

1.   Hacer un diagrama en blanco.

2.   Escribir de forma concisa el problema o efecto.

3.   Escribir las categorías que se consideren apropiadas al problema: máquina, mano de obra, materiales, métodos, son las más comunes y se aplican en muchos procesos.

4.   Realizar una lluvia de ideas (brainstorming) de posibles causas y relacionarlas con cada categoría.

5.   Preguntarse ¿Por qué? a cada causa, no más de dos o tres veces.
¿Por qué no se dispone de tiempo necesario?
¿Por qué no se dispone de tiempo para estudiar las características de cada producto?

6.   Empezar por enfocar las variaciones en las causas seleccionadas como fácil de implementar y de alto impacto.

 Fortalezas del Diagrama Causa - Efecto: Beneficios.

• Ayuda a encontrar y considerar todas alas causas posibles del problema, más que apenas aquellas que son las más obvias.

• Ayuda a determinar las causas raiz de un problema o característica de calidad, de manera estructurada.

• Anima la participación grupal y utiliza el conocimiento del proceso que tiene el grupo.

• Ayuda a focalizarse en las causas del tema sin caer en quejas y discusiones irrelevantes.

• Utiliza y ordena (en un formato fácil de entender) las relaciones del diagrama causa - efecto.

• Aumenta el conocimiento sobre el proceso, ayudando a todos a aprender más sobre los factores referentes a su trabajo, y cómo éstos se relacionan.

• Identifica las áreas para el estudio adicional donde hay una carencia de información suficiente.

Ejemplos

Aqui el procedimiento de como hacer un diagrama de ishikawa paso a paso 

https://www.youtube.com/watch?v=KyzmXSEhlM8 parte una 

https://www.youtube.com/watch?v=PcSBR9AdXac  parte dos 

¡ESPERO LES AGRADE!